干法制粒機整個操作具有嚴(yán)格的安全保護措施
干法制粒機工作原理:
根據(jù)機械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水(≤4%)的干粉狀或微細晶體狀原料,經(jīng)送料螺桿推送,至壓輪擠壓成薄片,隨后經(jīng)造粒系統(tǒng),通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料斗,經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間);
物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,液壓裝置可保持一定的預(yù)壓力,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。
根據(jù)不同顆粒度要求,設(shè)備造粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。
干法制粒機特點
1、干法制粒機采用臥室圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
2、充氣密封驅(qū)動軸,清洗時可切換成水。
3、流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。
4、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。
5、每批次于混2分鐘,造粒1-4分鐘,功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
6、在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
7、整個操作具有嚴(yán)格的安全保護措施。
8、混合和切割均采用變頻調(diào)速,使制粒更均勻。